1、工藝有區(qū)別，一個(gè)是化學(xué)處理，一個(gè)是物理處理;防滑網(wǎng)使用熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落，防腐效果好

  2、熱鍍鋅鍍防滑板網(wǎng)層厚，所以防腐能力強(qiáng)。而冷鍍鋅(電鍍)鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，鍍層厚度一般在幾微米至十幾微米之間。

  3、熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒(méi)有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

  4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝.總的說(shuō)來(lái)也就是清潔，電鍍，鈍化過(guò)程.其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說(shuō)明鈍化膜層疏松),***簡(jiǎn)單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象. 其中，***根本的區(qū)別是涂層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的.